Gestion de la chaîne d'approvisionnement automobile
Une chaîne d'approvisionnement résiliente sur laquelle vous pouvez compter
Une marge d'erreur plus faible
La fabrication juste-à-temps permet de contrôler la variabilité, la productivité et les coûts. Cependant, il y a des inconvénients. Les entreprises subissent des hausses soudaines de la demande et, en raison de la précision du système, sont plus sensibles aux chocs de la chaîne d'approvisionnement. Les pénuries de matériaux ou de pièces retardent les expéditions. Avec des commandes sensibles au facteur temps, les organisations OEM sont confrontées à des risques de rentabilité et à l'insatisfaction des clients.
Complexité de la chaîne d'approvisionnement
Un véhicule OEM moyen contient environ 30 000 pièces distinctes, fabriquées en interne ou provenant de tiers. Les responsables de la chaîne d'approvisionnement automobile doivent travailler avec des milliers de fabricants et de fournisseurs. Les retards dans la chaîne d'approvisionnement ralentissent la fabrication et la distribution des composants critiques, ce qui peut entraîner des arrêts de production très coûteux compte tenu du modèle de juste à temps (JAT) utilisé par le marché des équipementiers.
Perturbation du réseau d'approvisionnement
Ces dernières années ont mis en évidence la nécessité pour les chaînes d'approvisionnement du secteur automobile d'être à l'abri des perturbations. Par exemple, la pénurie mondiale de puces informatiques a réduit la production d'un grand fabricant de 40% en 2021 et, en 2020, la pandémie de Covid-19 a entraîné une baisse de 16% de la production mondiale. Les chaînes d'approvisionnement doivent être résilientes pour supporter de tels problèmes.
Ensemble de documents uniques
Les chaînes d'approvisionnement des équipementiers automobiles utilisent également un ensemble très spécifique de documents électroniques pour garantir le bon fonctionnement de la chaîne d'approvisionnement en flux tendu. De nombreux documents tels que le calendrier de sortie des matériaux (MRS) ne sont pas faciles à intégrer dans les systèmes et, en fait, un fournisseur ou un fabricant ne les utilisera que pour la planification. Cela signifie que les fournisseurs plus petits et spécialisés, ainsi que les fournisseurs d'autres régions, ne peuvent pas facilement adopter des solutions EDI intégrées.
Complexité du marché secondaire
La chaîne d'approvisionnement après-vente est tout aussi complexe. Des milliers de marques et de modèles différents circulent sur les routes. Pour les entretenir, des milliers de fournisseurs de pièces d'origine et d'après-vente doivent à leur tour être livrés à des milliers de garages, généralement dans des délais très courts, afin de maintenir les voitures en état de marche, car la diversité des pièces fait que les garages ont tendance à ne pas avoir beaucoup de stock. De même, il existe une vaste industrie de détaillants automobiles du marché secondaire qui doivent se connecter à des milliers de fournisseurs pour stocker des produits consommables à rotation rapide ainsi qu'une gamme plus large de pièces détachées automobiles.
Solutions pour l'industrie automobile
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Aider votre chaîne d'approvisionnement automobile à prospérer
Précision et visibilité accrues
En utilisant les solutions EDI et de portail Web de B2BE, les constructeurs automobiles et les distributeurs de pièces détachées peuvent s'attendre à une plus grande précision des données tout au long de leur chaîne d'approvisionnement. La visualisation des partenaires sur une seule plateforme permet une plus grande transparence avec des changements mis à jour en temps réel, permettant une réactivité et un service à la clientèle habituellement réservés aux organisations plus en ligne et orientées vers le consommateur.
L'automatisation réduit les coûts
Traditionnellement, les améliorations de la chaîne d'approvisionnement automobile étaient laissées en suspens jusqu'à la fin de la production. Cependant, l'abandon de la saisie manuelle des données est une nécessité immédiate, qui permettra d'accélérer les chaînes d'approvisionnement automobile et de minimiser les erreurs. Ces avantages réduiront les coûts opérationnels tout en augmentant la productivité et en permettant une meilleure gestion de la chaîne d'approvisionnement automobile en pleine évolution.
N'importe quel document, n'importe comment
L'automobile OEM, en particulier, implique un ensemble très spécifique de documents à échanger, qui peuvent suivre les normes UNEDIFACT ou ANSI X12, selon l'endroit où se trouve le fabricant ou ses systèmes. L'approche flexible de B2BE signifie que les fournisseurs de la chaîne d'approvisionnement automobile peuvent intégrer une partie ou la totalité des documents et maintenir la conformité et la réactivité.
Embarquement et engagement
Alors que les équipementiers automobiles sont particulièrement avancés en matière de solutions EDI, les distributeurs automobiles du marché secondaire sont toujours confrontés à une progression plus lente de l'engagement électronique des fournisseurs. Les solutions de B2BE contribuent à l'automatisation, mais B2BE gère également le processus d'intégration afin de supprimer les tâches quotidiennes liées à l'engagement des fournisseurs.