Lieferkettenmanagement in der Automobilindustrie
Eine resiliente Lieferkette, auf die Sie sich verlassen können
Geringerer Spielraum für Fehler
Die Just-in-Time-Fertigung hilft bei der Steuerung von Variabilität, Produktivität und Kosten. Sie hat jedoch auch Nachteile. Aufgrund der Systempräzision sind Unternehmen bei plötzlichen Nachfrageschwankungen anfälliger für Lieferkettenschocks. . Bei Material- oder Teileengpässen verzögert sich die Lieferung. Bei terminsensiblen Aufträgen sind OEM mit Profitabilitätsrisiken und Kundenunzufriedenheit konfrontiert.
Komplexität der Lieferkette
Das durchschnittliche Originalfahrzeug besteht aus etwa 30.000 Einzelteilen, die bei der OEM hergestellt oder von Zulieferern bezogen werden. Die Lieferkettenmanager müssen mit Tausenden von Herstellern und Zulieferern zusammenarbeiten. Durch Verzögerungen in der Wertschöpfungskette verlangsamen sich die Herstellung und der Vertrieb kritischer Komponenten, was zu Produktionsunterbrechungen führen kann, welche auf Basis des Just-in-Time-Modells (JIT), das von den OEMs verwendet wird, sehr kostspielig sind.
Störung des Liefernetzwerks
In den letzten Jahren wurde deutlich, wie wichtig es ist, dass Lieferketten in der Automobilindustrie reibungslos funktionieren. So hat beispielsweise der weltweite Computerchipmangel die Produktion eines führenden Herstellers um 40 % im Jahr 2021 reduziert, und im Jahr 2020 verursachte die Covid-19-Pandemie einen Rückgang der weltweiten Produktion um 16 %. Die Supply Chains müssen resistent sein, um Probleme wie diese zu bestehen.Übersetzt mit www.DeepL.com/Translator (kostenlose Version)
Einmaliger Datensatz
Die OEM-Supply Chains in der Automobilindustrie nutzt. eine Reihe sehr spezifischer elektronischer Dokumente, um sicherzustellen, dass die Just-in-Time-Lieferkette effizient funktioniert. Zahlreiche Dokumente, wie z. B. der Materialfreigabeplan (MRS), lassen sich nicht ohne weiteres in Systeme integrieren, weshalb ein Hersteller oder Zulieferer sie nur für die Planung verwendet. Dies bedeutet, dass sowohl kleinere und spezialisierte Zulieferer als auch Zulieferer in anderen Regionen nicht ohne weiteres integrierte EDI-Lösungen einführen können.
After Market Komplexität
Die Aftersales-Lieferkette ist ebenfalls komplex. Tausende von verschiedenen Marken und Modellen sind auf den Straßen unterwegs. Um diese zu warten, müssen Tausende von Lieferanten für Original- und Ersatzteile an Tausende von Werkstätten liefern, in der Regel mit sehr kurzen Lieferzeiten, damit die Autos gewartet und in Betrieb gehalten werden können, denn die Vielfalt der Teile bedeutet, dass die Werkstätten in der Regel keine großen Lagerbestände halten. In ähnlicher Weise gibt es eine große Branche von Einzelhändlern für den Kfz-Ersatzteilmarkt, die mit Tausenden von Zulieferern in Verbindung stehen müssen, um schnelldrehende Verschleißteile und ein größeres Sortiment für den Kfz-Ersatzteilmarkt auf Lager zu haben.
Lösungen für die Autoindustrie
EDI
Web-EDI
Web-Portal
Wir helfen Ihnen, Ihre Automobil-Lieferkette zum Erfolg zu führen!
Mehr Präzision und Transparenz
Mit B2BEs EDI- und Web-Portal-Lösungen können OEMs und Ersatzteilhändler eine größere Datenpräzision in ihrer Lieferkette erwarten. Die Zusammenarbeit mit den Partnern auf einer Plattform ermöglicht eine größere Transparenz und Echtzeitänderungen, so dass ein reaktionsschneller Kundenservice möglich ist, der normalerweise eher Online- und verbraucherorientierten Organisationen vorbehalten ist.
Automatisierung senkt Kosten
Die Verbesserung der Lieferkette wurde traditionell bis zum Abschluss der Produktion aufgeschoben. Die Abschaffung der manuellen Dateneingabe ist jedoch eine unmittelbare Notwendigkeit, wodurch die Lieferketten effizienter und die Fehlerquote minimiert wird. Dadurch werden die Betriebskosten reduziert, die Wettbewerbsfähigkeit erhöht und die Steuerung der sich ständig im Wandel befindlichen Automobil-Lieferkette verbessert.
Jedes Dokument in jeder Form
OEMs müssen eine Reihe von Dokumenten austauschen, die je nach Standort des Herstellers bzw. seiner Systeme den Standards UNEDIFACT oder ANSI X12 folgen können. B2BEs flexibler Ansatz ermöglicht es den Lieferanten in der Supply Chain der Automobilindustrie, die Dokumente ganz oder teilweise zu integrieren und gleichzeitig die Compliance und Reaktionsfähigkeit zu erhalten.
On-boarding und Engagement
Während die OEMs bei EDI-Lösungen besonders weit fortgeschritten sind, haben die Aftersales Automobilhändler bei der elektronischen Einbindung von Lieferanten noch einen Nachholbedarf.. B2BE-Lösungen unterstützen die Automatisierung, aber auch den Onboarding-Prozess, um den täglichen Lieferantenkontakt zu vereinfachen.